鼎程路橋告訴您四川橋梁支座更換的病害以及整治方案,想了解的客戶可直接查看一下內(nèi)容;
在四川橋梁支座更換過程中,由于四川橋梁支座支承墊石裂損,造成支座不平,導(dǎo)致梁體的四個文點不在同一平面上,形
成“三條腿"”現(xiàn)急,基至個別支座出現(xiàn)明顯的懸空現(xiàn)象,嚴重影響梁體穩(wěn)定,給行車安全造成極大隱患。根據(jù)現(xiàn)場作
業(yè)條件和施工隊伍裝備水平,可采用以下三種方法整治橋梁支承墊石病害:
ー、拇埴半干硬砂法。實踐證明,在支座下拇填半干硬性砂漿整治支座病害的效果較好子,具有使用工具簡單、
施工封物時司短、行車干擾小等優(yōu)點。具體提作方法如下:
一是鑿毛。先將支座與梁體臨時連接在一起,用千斤頂及臨時文架架空梁體,起到需要填高的高度,上緊錯栓。
然后在四川橋橋梁支座更換四周200mm范圍內(nèi),把橋梁支座底部支承面毛,并用清水中洗干爭爭。如果具備動力條件,鑿毛較好使用風(fēng)
鎬。由于作業(yè)空間窄小,可使用曹咀工具頭,如單尖的、扁平的或多咀的釬頭,視具體情況而定。酋除工作可利用列
車間隙封斃路進行,可先鑿除外処的一半并墊實,再鑿內(nèi)側(cè)一半,全部酋完后沖洗干凈。臨時墊以事先準備好的硬木頭,四周頂死后才能放行列車,并指定專人檢查,以確保行車安全。
二是埴砂炙。在開始施工前,先進行抄平,然后頂起身(比實際需要的標高暗高1~2mm),埴砂炙。干硬砂漿水泥與干砂的重量比為1:1~1:2,水灰比為0.2~0.25。拌合時宣用噴売或噴莠器,稠度以用手擔(dān)成團而不松
散、不濕手為宣。搗埴前制作的三面必須用牢固的模殼封妥,
用水澆濕毛面,并用純水泥家先同刷一追,然后分次埴入砂,用搗固搗實。搗固必須嚴格認真,才前能保證強
度要求。手工操作時每次搗埴享度為50mm左右。搗目方法是先上后下,先輕后重,每次打到忘黨震手和表面開始呈
現(xiàn)朝濕時為止。較好用風(fēng)続裝上特質(zhì)搞頭進行搗國,以保證質(zhì)量,減輕芳動強度。搗固完畢必須將搗固的一面用模殼
封固(采用攝栓對拉),才能通幾路。支座下拇埴砂以不高于100mm為宣。如需超過,可分兩層,分次固
每次搗固厚度不能大于100mm。如一次搗埴在100mm以上~200mm時,必須經(jīng)過養(yǎng)生,等砂家達到一定強度才能
使其受力。支座下?lián)v埴完畢后,其四周應(yīng)用水灰比為0.3~0.35的水泥砂漿錘制流水坡,坡度為1:1.5。錘坡時應(yīng)一
次把灰漿放夠,錘好后用泥抹刮平言出部分,頂面應(yīng)比支座底面路低1~2mm,以利排水。
三是養(yǎng)生。錘制流水坡后,應(yīng)用濕草袋覆蓋,保持濕潤七天。支座下拇填半干硬砂能立即承受活裁,因為半干
硬砂期強度大,同時由于水灰比小,強力振搗を?qū)?,能保持砂賀堅實不變形。根據(jù)實驗,砂炙初期強度高達5
6Mpa,養(yǎng)生期滿后可達46Mpa。這種方法經(jīng)過長期實踐證明效果良好,但對施工要求比較嚴格,如不十分注意搗填
質(zhì)量,很難達到預(yù)期效果。
二、環(huán)氧樹脂砂(混疑上)法。近年來,為提言施工速度,縮短封鎖線路時司,環(huán)氧樹朋脂砂(混疑土)的也
大量采用。環(huán)氧樹脂砂漿用于墊起厚度小于30mm的情況,當(dāng)厚度大于30mm時,可采用環(huán)氧樹脂混疑土(在環(huán)氧樹
脂砂炙中捲入粒徑小于20mm的碎石)。采用環(huán)氧樹脂砂法,毛方法同半干硬性砂法。苗毛后用壓縮空氣吹
碎勇粉塵,如用
水中洗必須待其徹底干爆。墊砂漿前應(yīng)先在酋毛面上涂一層環(huán)氧樹脂農(nóng)液,一般度在50mm左右時,應(yīng)預(yù)留
2mm的沉降量。為防止環(huán)氧樹淀液粘在文座底板上,可在支座底板上涂一層機油由墊以廢水泥袋。根據(jù)實驗,環(huán)氧
樹脂混疑土的強度可達50~70Mpa。環(huán)氧樹脂砂漿配合比和環(huán)氧樹眉混凝土所用碎石數(shù)量應(yīng)根據(jù)試驗確定,一般碎
石量與砂炙之比不超過2:1。
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